Сварочная проволока для полуавтомата

Но у новичков часто возникают вопросы, как правильно выбирается сварочная проволока для полуавтомата и на какие из параметров обращают внимание больше всего.

Чаще всего, сварочную проволоку используют для сварки тугоплавких материалов, когда невозможно достичь желаемого результата дуговой сваркой.

Но для каждого из изделий необходимо подбирать определенный тип проволоки. Такая задача ставит в тупик многих, кто сталкивается с вопросом такого плана в первый раз.

По своей сути, сварочная проволока чаще выполняет роль присадочного материала. Когда она подводится к шву, то начинает плавиться вместе с кромками изделия, восполняя потери брызг.

Основное требование, которое предъявляют к присадочной проволоке – ее состав должен соответствовать составу свариваемых заготовок.

Нужно обратить внимание на процентное содержание углерода, от которого во многом зависит качество шва. Фосфор и серу считаются негативными присадками.

Еще одно требование, предъявляемое к проволоке – ее температура плавления не должна превышать аналогичную характеристику свариваемых изделий.

В случае ошибки в скором времени возможно появление трещин, разбрызгивание кромок и зашлакованность швов, образуются остаточные полости, которые негативно сказываются на прочности в местах стыка.

Теперь немного поговорим о том, как выбрать проволоку для сварочного полуавтомата в том или ином случае.

Виды проволок

Всего выделяют несколько десятков марок зарубежного и отечественного производства, которые можно разбить на три основные категории:

• Низколегированная (содержание легирующих элементов – до 2.5%) – используется для сварки низколегированной стали;
• Легированная (от 2.5% до 10%) – используется для сварки углеродистой стали;
• Высоколегированная (свыше 10%) – используется для сварки под флюсом или цветных металлов.

Чтобы усовершенствовать сварочный процесс в полевых условиях, применяется порошковая сварочная проволока для полуавтоматов.

Ее использование позволяет добиться высококачественных швов с минимальными временными затратами на автоматизацию процесса и сил.

Порошковую проволоку делят на два подтипа:

• Газозащитная – применяется для сварки углеродистых и низколегированных сталей в газовой среде (аргон, углекислый газ);
• Самозащитная – все необходимые для сварочного процесса деоксидирующие, защитные и шлакообразующие присадки содержатся непосредственно в сердечнике.

Газозащитную порошковую проволоку используют для сварки стыковых, нахлестанных или угловых соединений.

Идеальный шов получается после одного, но не более двух проходов.

Одним из преимуществ данного типа проволоки является минимальное разбрызгивание металла вдоль кромки, легко отделяемая шлаковая корка, стабильный струйный перенос и сопротивляемость пористости.

Однако многочисленные проблемы, связанные с применением сварочной проволоки в полуавтомате, заключаются в необходимости подключать газ.

Использование самозащитной порошковой проволоки позволяет избежать их, отпадает необходимость в хранении и аттестации газового баллона, его заправке.

Защитная ванна в процессе сварки создается испарением флюса, который находится в середине проволоки.

Используют ее для работы при сильном ветре и открытом воздухе, так как защитный пузырь невозможно смыть воздушным потоком.

Для сварки алюминия используется алюминиевая сварочная проволока для полуавтоматов без специальных добавок или проволока с добавлением кремния и магния.

Ее выбираемый тип зависит от того, с каким сплавом предстоит работать.

Всего выделяют три типа металлов, которые варятся при помощи алюминиевой проволоки:

• Алюминиевый сплав (не более 1% добавок);
• Алюминиево-магниевый сплав (от 4.8% до 6% магния);
• Алюминиево-кремневый сплав (около 5% кремния).

Металлические изделия из чистой меди чаще используются в энергетической отрасли.

Связанно это исключительно со свойствами сплава противостоять агрессивным средам и коррозии. Чем меньше содержание примесей, тем лучше эти характеристики.

Чтобы сварные швы на медных изделиях не теряли вышеперечисленных свойств, проволока производится из электролитической меди.

Также совместно с ней применяются три типа флюса:

• Борная кислота – от 10% до 14%;
• Хлористый натрий – от 32% до 38%;
• Флюс из буры – от 48% до 53%.

Для сварки нержавеющих металлов используется сварочная нержавеющая проволока для полуавтоматов.

Она изготавливается из жаропрочной высоколегированной стали, состав которой содержит углерод и кремний.

Кремний предназначен для того, чтобы обеспечить лучшее качество и прочность шва, в свою очередь углерод предназначается для предотвращения межкристаллической коррозии.

Сварочная проволока для полуавтомата из нержавейки может дополнительно содержать никель и хром.

Сварные швы из нее - дольше противостоят коррозии. Используют ее в легкой и пищевой промышленности, машиностроении, судостроении и нефтяной промышленности.

Может возникнуть вопрос, какими характеристиками должен обладать сварочный полуавтомат с флюсовой проволокой.

У него обратная полярность, однако к флюсовой проволоке нет необходимости подключать газовый баллон, так как все необходимые присадки, обеспечивающие надежность и прочность сварного шва, образование необходимой для сварки окружающей среды, содержатся непосредственно в проволоке.

Где купить и какие цены?

Сегодня купить сварочную проволоку для полуавтомата не составляет особого труда.

В свете популярности эксплуатации сварочных полуавтоматов, все необходимое к ним продают в большинстве строительных магазинах.

Осуществляя покупку, необходимо учесть не только свариваемые материалы и тип проволоки, но и ее диаметр:

• Для сварки полуавтоматами – от 0.6 до 1.6 мм;
• Для сварки при помощи присадочных прутков или электродов – от 1.6 до 5 мм;

В целом диапазон проволоки может варьироваться от 0.6 до 7 мм.

На современном рынке цена сварочной проволоки для полуавтомата варьируется в пределах 2-10 долларов за 1 кг.

Выбрать сварочную проволоку для полуавтомата очень трудно.

Если в своих силах имеются сомнения, рекомендуется взять пару советов у человека, который знает, как работать с ней.